在多層板的生產(chǎn)工藝過(guò)程中,熱壓是將產(chǎn)品定型過(guò)程非常重要的工序,是不可逆轉(zhuǎn)的。一旦出現(xiàn)問(wèn)題,比如鼓泡等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此在多層板的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)熱壓過(guò)程中的開(kāi)膠鼓泡產(chǎn)生的原因和防治方法進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,臨沂多層板廠家對(duì)發(fā)生鼓泡的原因進(jìn)行以下簡(jiǎn)單論述,以便共同討論。
由于單板里含有一定水分,再加上阻燃膠膠液中的水分,板胚中仍然含有大量的水分。在壓板閉合熱壓過(guò)程中水分是不易排出的,這樣,隨著板坯溫度的升高,在板坯中部形成的高壓的水蒸氣,且無(wú)法排出。卸壓時(shí),一但壓板快速卸下,水蒸氣就會(huì)由于外部壓力驟然下降而沖破膠層釋放出來(lái),產(chǎn)生泡板。因此必須控制泄壓速度,緩慢的下放壓板,使板胚中的水汽漸漸排出,不至于沖壞膠層,才能避免泡板,卸壓時(shí)用手動(dòng)效果比較好。
單板含水率超過(guò)工藝標(biāo)準(zhǔn),是多層板產(chǎn)生鼓泡的主要原因。多層板要求單板含水率控制在8-12%,含水率如果超過(guò)15%,熱壓過(guò)程中如果不采取措施,就很容易產(chǎn)生放泡板。因此生產(chǎn)多層板的要?jiǎng)?wù)是嚴(yán)格控制單板的含水率,達(dá)到工藝規(guī)定的要求。
熱壓溫度的高低也是產(chǎn)生泡板的主要原因,溫度越高越易產(chǎn)生泡板。但是為了保證多層板的膠合強(qiáng)度或浸漬剝離強(qiáng)度,為了使膠液充分固化又必須達(dá)到一定的溫度。這樣就產(chǎn)生矛盾,因此生產(chǎn)過(guò)程中,溫度的控制顯得非常重要,既要保證膠合強(qiáng)度又不能產(chǎn)生泡板。
多層板生產(chǎn)應(yīng)控制在110℃-120℃之間,才能達(dá)到雙收的效果。另外,熱壓機(jī)本身的壓板由于制造等原因很難達(dá)到上、下、左、右每塊壓板的溫度都一致,存在一定的溫度差。所以在操作時(shí),要注意檢查最不易熱的和易熱情況,及時(shí)調(diào)整熱壓機(jī)的進(jìn)氣和排水,使之達(dá)到熱壓工藝要求。阻燃板廠家